ロット生産
「ロット生産」について説明します。
ロット生産とは
「ロット生産」とは、
月々の生産を、「ロット」に分けて、「ロット別」に生産する生産形態です。
「ロット」とは、まとめて生産する製品別の「かたまり」のようなものです。
「工程管理」は「ロット別」におこなってゆきます。
ロット生産の例
「ロット生産」の例としては、「自動車などの機械の部品」「半導体」などがあります。
「ロット」ごとにまとめて生産してゆきます。
ロット生産の特徴
「ロット生産」には次のような特徴があります。
- 「ロット生産」は「多品種少量生産」が多くなっています。
ロット別にいろいろな製品が生産されます。
- 「ロット単位」で工程間を移動してゆきます。
- 「ロット別」に「進捗管理」や「実績」を管理します。
- 機械は、加工の「工程順」にまとめらています。
- 作業者は、「多工程持ちの能力」を持っています。
- 「品種」または「品種のグループ」で経済的な「ロットサイズ」を決めています。
- 「ロット生産」は、「見込み生産」も「受注生産」もあります。
- 製品は、「生産者仕様」のものと「顧客仕様」のものがあります。
- 製品や部品の「在庫」を、ある程度持っています。
- 「品質管理」は「ロット別」に管理します。
ロット生産の工程管理の注意点
「ロット生産」の「工程管理」の注意点です。
- 「品種」や「品種グループ」に適した「工程」や「ライン編成」をおこないます。
- 「負荷計画」を調整します。
「生産量」と「生産ラインの負荷」のバランスを調整します。
- 最適な「加工ロットサイズ」を設定します。
製品によって、「生産量」「加工時間」「使用機械」が異なります。
「ロットサイズ」を適正に決めて、「最小原価」「最小在庫」で生産する必要があります。
- 製品と部品の「数量」の管理をおこないます。
「実績管理」は「数量」でおこないます。
- 「余力」を調整します。
人員や機械の「生産能力」と「負荷（仕事量）を調整して「余力」を最小にする必要があります。
- 「段取り時間」を改善します。
品種が変わるごとに「段取り替え」が必要になります。
「段取り時間」を短縮する改善が必要です。
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●「生産形態」の関連ページです。
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