基準日程（生産リードタイム）
「基準日程（生産リードタイム）」について説明します。
基準日程（生産リードタイム）とは
「基準日程」は、「生産リードタイム」や「生産期間」とも呼んでいます。
「基準日程」とは、
「製造スタートしてから出荷するまでの、標準的な日程、生産期間になります。」
「受注生産」については、お客様からの注文には、「納期」があります。
「納期」は、製品をお客様に納品する日です。
「納期」通り、製品を納入するには、前もって生産する必要があります。
どのくらい前にに生産するのか、その期間に「基準日程（生産リードタイム）」は使用されます。
標準的な生産の「着手日」は「完成予定日」や「納期」から「基準日程」（生産リードタイム）の日数を引けば決められます。
「日程計画（生産計画）」の基礎になります。
基準日程（生産リードタイム）の構成
「基準日程（生産リードタイム）」は次の４つから構成されています。
- 加工時間
- 検査時間
- 運搬時間
- 停滞時間
です。
「停滞時間」は、次の３つに分類されます。
- 加工待ち
- 検査待ち
- 運搬待ち
です。
この中の「加工時間」に、前ページで説明した「標準時間」が使用されます。
基準日程（生産リードタイム）の構成の例
実際の「基準日程（生産リードタイム）」の構成について例をあげて説明します。
「基準日程（生産リードタイム）」の一般的な構成は次のようになっています。
●当該工程の基準日程（生産リードタイム）の例
| 工程名 | 作業の分類 | 基準日程の構成 |
|---|---|---|
| 加工工程 | 加工待ち時間 | （停滞時間） |
| ↓ | ||
| 加工時間 | （加工時間） | |
| ↓ | ||
| 段取り時間 | （加工時間） | |
| ↓ | ||
| 検査工程 | 検査待ち時間 | （停滞時間） |
| ↓ | ||
| 検査時間 | （検査時間） | |
| ↓ | ||
| 運搬待ち時間 | （停滞時間） | |
| ↓ | ||
| 運搬時間 | 運搬時間 | （運搬時間） |
| ↓ | ||
| 次工程へ |
基準日程（生産リードタイム） ＝ 加工・検査時間＋工程間運搬時間＋停滞時間
基準日程（生産リードタイム）の用途
「基準日程（生産リードタイム）」は、次の用途に使用されます。
- 「日程計画（生産計画）」の基礎資料として使用されます。
- 「基準日程（生産リードタイム）」を設定することで、停滞のムダを把握することができます。
停滞を省くことで「生産リードタイム」の短縮、「仕掛品」のコントロールや削減などをおこなうことができます。
などです。
基準日程（生産リードタイム）の注意事項
「基準日程（生産リードタイム）」では、次のことに注意する必要があります。
- 「個別生産」では、「標準時間」をベースに「基準日程（生産リードタイム）」を作成することができます。
「標準時間」は、１個、生産する標準の時間ですので、「標準時間」と「基準日程（生産リードタイム）」は近くなります。
でも「ロット生産」では、「ロットサイズ」を考える必要があります。
「ロット」で工程を動きますので、「標準時間」と「基準日程（生産リードタイム）」は異なってきます。
- 「ロット生産」については、製品の「ロットサイズ」の変更により「基準日程（生産リードタイム）」が、変わってきます。
- 「操業度」が変化することにより、「仕掛在庫」が変わります。
そのため、「基準日程（生産リードタイム）」が変わって来ます。
- １日の稼働時間によって「基準日程（生産リードタイム）」が変わって来ます。
「基準日程（生産リードタイム）」は一般的に「日数」が使用されています。
「２４時間稼働」する場合と、「８時間稼働」する場合では、
「基準日程（生産リードタイム）」の日数が変わってきます。
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●「基礎情報」の関連ページです。
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