月次の負荷計画の例

「負荷計画」はわかりくにいので実際の例で説明します。

月次の「負荷計画」の例です。


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前提条件

まず、前提条件です。

機械の標準工数

まず「機械」の「台数」と「標準工数」です。

機械の台数

機械の製品別の標準工数

人の標準工数

作業者

機械の受け持ち台数と「標準工数」

実際は、「人員」と「機械」の「生産能力」はもっと複雑になっていますが、簡単にするために、次のようにします。

１人1台の機械を使用する場合の人の「標準工数」

１人２台の機械を使用する場合の人の「標準工数」

１月（ひと月）の生産量

その他の情報

その他の情報は次のように設定します。

負荷計画の結果

まず、機械の「負荷」（仕事量）と「生産能力」を比較します。

機械の負荷計画

自動機械の場合は、「生産能力」は「生産数量」で表します。

「機械Z」の生産能力

1月（ひと月）の生産能力　=　（生産数量/時間）　X　（1日の稼働時間）　X　（1月の稼働日）

で算出されますので、「機械Ｚ」１台の製品別の１月（ひと月）の生産能力は次のようになります。

機械Zの必要台数

機械の「現有保有台数」は５台なので問題はありません。

人員の負荷計画（１人１台の機械を扱う場合）

次に人員についても「負荷」（仕事量）と「生産能力」を比較します。
「１人１台」の機械を扱う場合です。

生産数量の所要工数（負荷）

• 標準工数
  
  

  製品名	生産数量/時間	標準工数（人・時間/個）
  製品A	100個	0.01
  製品B	200個	0.005

  
  
• １月（ひと月）に必要な所要工数
  
  １月（ひと月）に必要な「所要工数」　＝　（１月の生産量）　Ｘ　（標準工数）
  
  ですので、製品別の１月（ひと月）の「所要工数」は、次のようになります。
  
  

  製品名	1月（ひと月）の「所要工数」
  製品A	（50,000個/月）X（0.01時間/個）=500時間/月
  製品B	（100,000個/月）X（0.005時間/個）=500時間/月
  合計	１月（ひと月）で必要な「所要工数」の合計は、 1000時間

  
  

必要な人員の計算

必要な人員　＝　
（１月に必要な所要工数）÷（１日の稼働時間）÷（１月の稼働日）÷（出勤率）

ですので、１月（ひと月）で必要な人員は、


になります。

この工程では、７人の人員が必要です。
保有人員は、４人ですから対策が必要になります。

人員の負荷計画（１人２台の機械を扱う場合）

１人２台の機械を扱う場合です。
計算のやり方は同じです。

生産数量の所要工数（負荷）

• 標準工数
  
  

  製品名	生産数量/時間	標準工数（人・時間/個）
  製品A	200個	0.005
  製品B	400個	0.0025

  
  
• １月（ひと月）に必要な所要工数
  
  １月（ひと月）に必要な「所要工数」＝（１月の生産量）Ｘ（標準工数）
  
  ですので、製品別の１月（ひと月）の「所要工数」は、次のようになります。
  
  

  製品名	1月（ひと月）の「所要工数」
  製品A	（50,000個/月）X（0.005時間/個）=250時間/月
  製品B	（100,000個/月）X（0.0025時間/個）=250時間/月
  合計	１月（ひと月）で必要な「所要工数」の合計は、 500時間

  
  

必要な人員の計算

必要な人員　＝　
（１月に必要な所要工数）÷（１日の稼働時間）÷（１月の稼働日）÷（出勤率）

ですので、１月（ひと月）で必要な人員は、


になります。

この工程では、４人の人員が必要です。
保有人員は、４人ですから大丈夫です。


これは、１月（ひと月）の「負荷計画」です。
生産能力が不足する場合は、対策を打つ必要があります。

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