工程管理の知識

「手順計画」について説明します。

「手順計画」とは何でしょうか？

■１．手順計画とは、

「手順計画」は、「JIS Z8141-3303」に、次のように定義されています。

「手順計画」とは
「製品を生産するにあたり、その製品の設計情報から、必要作業、工程順序、作業順序、作業条件を決める活動」

です。

製品の「設計図」から、「原材料」や「部品」の「加工」や製品の「組み立て」の「最適な方法」を決めて、その「項目」や「内容」を具体的に明らかにすることです。

簡単に言えば「製品の作り方」を決めることです。

「製品」の作り方を決めないと生産は出来ません。


■２．手順計画の目的

「手順計画」には次のような目的があります。

• 工程の加工などの総作業時間を短縮のために最適な「製造方法」を決定します。
  
  
• 工程の作業や品質を安定させるために「製造方法」の「標準化」をおこないます。
  
  
• 各工程の作業時間を平準化させるために、「作業分担」の「適正化」をおこないます。
  

などです。


■３．手順計画の用途

「手順計画」が、どんな所に使用されるかですね。
「手順計画」は、次のような用途があります。

• 生産の「日程計画（生産計画）」や「作業手配」の基礎資料として使用されます。
  
  
• 「倉庫」「購買」「外注」「設備」「治工具」「労務」などで使用されます。
  
  
• 原材料や部品の「材料計画」に使用されます。
  
  
• 「原価」の基礎資料として使用されます。
  
  
• 「工数計画」、「負荷計画」や「生産スケジュール」（日程計画や生産順序計画）などを作成するための基礎資料になります。
  

■４．手順計画の内容

「手順計画」は大きくわけて次の２つがあります。

1. 工程設計
   
2. 作業設計
   

です。

それぞれの内容について説明します。


４−１．工程設計

「工程設計」は「工程」を「設計」します。
「工程設計」では、次のような事を決めます。

• 生産方式の設定
  「連続生産」、「ロット生産」、「個別生産」などについて明確にします。
  
  
• 個別工程の設定
  製品品質を作りこむために必要な「工程」を明確にします。
  
  
• 工程順序の設定
  安定した「品質」と「生産リードタイム」が短くなるように、製品の「工程の順序」を明確にします。
  
  
• 内外作区分の設定
  各工程の「内外作区分」を明確にします。
  「内作」とは「工程内（自社内）」で製造することです。
  「外作」とは、「外注」に依頼することです。
  
  
• 機械化と手作業を区分します。
  「各工程」で「機械化」するか「手作業」するかを明確にします。
  
  
• 機械、設備の設定
  各工程に必要な「機械・設備の仕様」、「台数」を明確にします。
  
  
• 工程ごとの加工時間と作業時間を設定
  各工程での「加工時間」と「作業時間」を設定します。
  
  
• 工程ごとの作業内容、品質特性、製造条件の設定
  各工程の「作業内容」や「工程」や「機械」の「品質特性」、「製造条件」を設定します。

などです。


４−２．作業設計

「作業設計」は「作業」を「設計」します。
「作業設計」では、次のような事を決めます。

• 工程ごとの作業内容の設定
  要求された製品品質を作りこむために必要な工程における「作業内容」を設定します。
  「製造（加工、組立）」のほか、「検査」「運搬」「保管」についても計画します
  
  
• 作業手順の設計と改善
  設定された「作業内容」と「作業手順」を設定します。
  「作業標準書」に明記します。
  
  
• 作業の急所の明確化
  作業をする上で、特に気を付けないといけないことを「急所」（重要箇所）として明確にします。
  「ポカヨケ」についても明確にします。
  「作業標準書」に明記します。
  
  
• 異常処置方法の明確化
  作業上の異常を洗い出し、その「異常処置方法」を明確にします。
  「作業標準書」に明記します。
  
  
• 品質確認事項の設定
  適切に作業が実施されたことを確認するための「品質確認事項」を明確にします。
  「作業標準書」に明記します。
  

などです。

「作業標準書」を作成し、改善をおこない、「作業標準書」を更新してゆくことが大切です。


４−３．手順計画の個別の項目

「手順計画」の個別の項目としては、次のようなものがあります。

一例です。

• 製品または、部品の名称と番号
  
• 作業（加工、組立）の製造工程の名称と内容と順序
  
• 作業方法
  
• 作業条件
  
• 技術及び製造上の条件
  
• 工程ごとの作業の標準時間
  
• 必要な作業者の必要人員と技能レベル
  
• 使用機械設備の機種、精度、運転条件、プログラム
  
• 治工具・取り付け具
  
• ロットサイズ
  
• 月間生産数量
  
• 納入場所
  
• 使用材料・部品の規格、品質、形状、寸法、数量
  
• 材質
  
• 寸法許容誤差
  
• 仕上がり精度
  
• 品質信頼性レベル
  
• 予定日程
  

などです。


■５．手順計画で作成する帳票

「手順計画」で作成する帳票には次のようなものがあります。

• 工程計画書
  
• 工程表
  
• QC工程表
  
• 部品構成表（BOM:Bill Of Material)
  
• 作業指導票
  
• 作業標準書
  

などです。